বিনিয়োগ ঢালাইয়ের চাহিদা প্রধানত ক্রমবর্ধমান মহাকাশ এবং সামরিক শিল্প দ্বারা চালিত হয়, কারণ অনেকগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন এবং বিমান, হেলিকপ্টার এবং জেটের অংশ রয়েছে যা বিনিয়োগ কাস্টিংয়ের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়। এর মধ্যে রয়েছে ফ্লাইট ক্রিটিক্যাল এবং সেফটি কম্পোনেন্ট, ল্যান্ডিং এবং ব্রেকিং কম্পোনেন্ট এবং হাইড্রোলিক ফ্লুইড সিস্টেম কম্পোনেন্ট, যেগুলো সবই বিমানের নিরাপত্তার জন্য অত্যাবশ্যক।
সিলিকা সল ঢালাই বিনিয়োগ কাস্টিংগুলিকে আরও ভাল মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ন্যূনতম ত্রুটিগুলির সাথে পৃষ্ঠের সমাপ্তি দেয়। তাই প্রক্রিয়াটির খরচ জলের গ্লাস ঢালাইয়ের চেয়ে বেশি। সিলিকা সল জিরকন বালি অত্যন্ত ব্যয়বহুল, এবং প্রয়োজনীয় প্রস্তুতিও বেশি, যা উচ্চ খরচের একটি প্রধান কারণ।
সিলিকা সল প্রক্রিয়াটি উচ্চ খরচের কারণে ফাউন্ড্রিতে তুলনামূলকভাবে কম গ্রহণ করে। গড়ে, মোটরগাড়ি বা শিল্প উপাদানে ব্যবহৃত সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট ঢালাইয়ের দাম প্রায় 6.5 USD/kg।
তবুও, যদি সর্বোচ্চ ঢালাই গুণমান এবং কম মেরামতের হার শেষ-ব্যবহারকারীর মূল ফোকাস হয়, এই প্রক্রিয়াটিকে অগ্রাধিকার দেওয়া যেতে পারে। জলের গ্লাস প্রক্রিয়ার তুলনায়, সিলিকা সল প্রক্রিয়া 50-100 কেজি ওজনের অতিরিক্ত-বড় অংশ তৈরি করতে পারে। তাই এই প্রক্রিয়াটি পানির পাম্প, ইম্পেলার, ডাইভারশন শেল, পাম্প বডি, বল ভালভ বডি এবং ভালভ প্লেটের মতো বড় এবং ভারী অংশ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। একই সময়ে, এই প্রক্রিয়াটি অতিরিক্ত ছোট অংশ (2-1000g) তৈরি করতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা প্রয়োজন, যেমন ap-এ ব্যবহৃত হয়
উৎপাদিত উপাদানগুলির গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করার চলমান প্রচেষ্টার ফলে সোডিয়াম সিলিকেট প্রক্রিয়া ধীরে ধীরে এশিয়া-প্যাসিফিক অঞ্চলে আরও জনপ্রিয় হয়ে উঠছে।